2017年6月，环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（修改单（征求意见稿）），将烧结机和球团焙烧设备特别排放限值的颗粒物限值调整为20mg/m3、二氧化硫限值调整为50mg/m3、氮氧化物限值调整为100mg/m3，绝大多数钢铁企业将面临二氧化硫和氮氧化物排放超标的问题，并且随着十二五期间火电厂脱硝技术的广泛应用，钢铁行业氮氧化物排放所占的比重将会增加，国家对烧结烟气氮氧化物减排力度将更加重视。

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1.烧结烟气的产生和特点

烧结过程是以高温燃烧作为化学条件的一种复杂的物理化学过程。在该过程中，首先是通过空气和混合料产生的燃烧反应，将燃烧释放的热量用于烧结过程所需要的能量，而燃烧过程产生的烟气作为废气排放出去。烧结的原理是通过固体颗粒之间的化学键的连接，促使晶体逐渐长大，从而有效减少了晶体之间的间隙，增加颗粒之间的密度，Z后形成致密的多晶烧结体。该反应中产生的气体就是烧结烟气，该气体对空气会造成严重的污染。

烧结烟气主要有以下特点：

1)温度高。由于整个烧结过程是在高温的条件下进行的，因此排放的烧结烟气温度会很高。一般来说，经过烧结反应后的烟气温度在120℃～180℃之间;

2)排放量大。由于矿物中含有大量的硫元素和氮元素，大多以化合物的形式存在，因此在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫等气体。虽然随着工艺的逐渐完成，烟气中的二氧化硫会逐渐减少，但总体排放量还是很大的;

3)含湿量大。在进行烧结之前，一般需要对燃烧材料进行加水处理，以提高材料的透气性能。因此在烧结过程中，产生的烟气会带有大量的水分，含湿量较大。一般烧结烟气中的含湿量在15%左右;

4)粉尘浓度高。由于参加反应的主体材料是矿物质，其主要成分是铁和铁的化合物，也有一部分的其他重金属元素。因此在燃烧过程中，产生的烧结烟气中会含有大量的金属元素，也就是烟气中会带有大量的粉尘